随着科技的不断进步，CNC加工已经成为加工制造行业不可缺少的工具，它不仅大大提高加工效率，节约成本，又能提高加工精度，保证产品质量。那么CNC加工的操作程序是怎样的呢？针对这个问题，接下来聚彩jc小编就为大家详细介绍下。

　　CNC加工的操作程序：

　　1、清理机床导轨，主轴上的灰尘和污物，在机器导轨上，机架上加润滑油(数量应适当、均匀分布);

　　2。打开电源打开电脑;

　　3、手动控制机床在XYZ三轴向最大行程运动，检查机器是否异常，并能使导轨润滑;

　　4、根据实际的编程和加工，需要用塑料胶带围绕密封圈——垫上，放在待加工材料上，检查真空是否能吸。

　　5、检查计算机加工产品图纸和实际加工图纸(团队发布图纸)一致的修改图形，编程，利用定位孔检查图形与实际加工的位置是一致的，(修改偏移图形测试符合加工要求)

　　6、根据图纸加工要求，编程输出测量被加工材料(定位机尺寸的中间值)，加工，生产，加工，产品检验(修改偏移图形检查，直到符合加工要求)

　　7、复制程序，加工产品。

　　8、完成产品加工后，完成当天生产任务，清理机床(表、轨、主轴等)和电脑主机、显示器、鼠标、键盘表面灰尘、污垢。

　　9、关闭电源(电脑、机器、吸尘器、真空泵、总闸门等)。

　　以上关于CNC加工的操作程序就为大家分享到这里，总之，因为CNC加工是精密机床设备，必须有正确的操作程序，才能保证产品的加工精度，延长机器的使用寿命和操作者的人身安全。