铝合金型材是近几年来才新兴的一种机箱材料，由于铝合金的强度要远远高于比相同厚度的钢材 ，所以由其制成的机箱也具有强度高、耐振荡、抗击打等优点。而且铝合金的本身的密度小于钢材，抗氧化的能力也更优，因此在加工技术中简单方便，能够省去一些额外的步骤。那么铝合金机箱的加工技术是怎样的呢？接下来是聚彩jc小编的分享：

　　1、激光切割开孔折弯安装成形

　　根据需求使用国标5系或6系铝板材，编程数控切割加工出机箱未成型前的展开工件，在工程设计中已编好孔位，根据相应尺寸使用数控折弯折出正负公差0.5mm范围内的标准件，在已经开好孔并对应的孔位上安装螺丝螺母即可成型。

　　2、激光切割开孔折弯焊接成形

　　根据需求使用国标5系或6系铝板材，编程数控切割加工出机箱未成型前的展开工件，在工程设计中已编好焊接孔位，根据相应尺寸使用数控折弯折出正负公差0.5mm范围内的标准件，在需要连接处使用氩弧焊焊接拼接焊接成型，后需打磨抛光，根据表面要求，做拉丝氧化等。

　　由于焊接成形特性优质，设计构思的可塑性强，一个焊接成形的铝合金机箱能够替代由好多个工件由螺丝安装成形铝合金外壳，因此电焊焊接造成的歪曲和变形，则需要的焊接设备较优，焊接技术较高，其关键优势为：提高品质、节省原材料。

　　对于铝合金机箱的加工技术就为大家分享到这里，一般铝合金外壳生产加工完成形状的生产加工后，就是说表面处理了，普遍的表面工艺处理有：打磨抛光、喷砂处理、金属拉丝、喷漆、表面阳极氧化处理及染色剂、表面修容打砂生产加工解决、电镀工艺、丝印油墨、烫印等等。